浅析打桩锤活塞断裂原因及使用技巧。

在我们的正常破碎过程中，很多朋友可能都遇到过打桩锤活塞断裂这个情况，可能你会纳闷了，不知道断裂的具体原因，今打桩锤杆厂家的工作人员为您介绍相关知识。

导致破碎锤活塞断裂的原因有很多种，其中质量原因，疲劳原因，天气原因以及人为操作原因。

那么如何使用才会延长打桩锤的使用寿命呢?除了正常的保养之外，液压打桩锤价格，需要保持钎杆和活塞击打面的润滑，可以2小时打一次黄油，这样的话活塞也不容易变形。在工作过程中，如果在一个位置超过一分钟不能打开，可以考虑换一个击打面，避免高温产生渗油。一般的没有防护措施的打桩锤尽量不要水下作业，避免损坏液压件。

   打桩锤厂家了解到冲击式压路机由于承载量大，且轮胎跨度小太居中，急转弯时会受到很大的扭力，很容易损伤，因此，冲击式压路机在转弯时一定要慢行，尽量多调整加大转弯半径，同时，液压打桩锤哪里有，冲击压路机载重量大，充气轮胎气压应保持在0.6~0.8Mpa左右，还要注意短途转场行驶距离不易一次性过大，一般要求大约3公里左右进行一次轮胎降温，否则极有可能会造成爆胎或橡胶过热软化。

   冲击碾压轮的轮胎在施工过程中与地面的接触点以及转动方向是随机的，打桩锤头，但冲击式压路机在施工过程中须要遵循错轮回转原则及错峰碾压原则，因此，这种条件下冲击碾压轮的轮胎有时会“碰巧”与后桥锁紧螺帽的锁紧方向相反，因此，每次停车检查各连接部分的紧固零件是否有松脱现象时，也都要看看小轮毂的锁紧螺帽有没松动，也不要忘记检查轮胎气压，检查轴承是否发热，如有问题，要立即处理。

   经常检查轮胎气压，如果轮胎气压提高25%，轮胎寿命将降低15%~20%，气压降25%，寿命将缩短30%左右。在不正常的胎压下行驶，不仅降低轮胎的使用寿命，严重时还会引起爆胎，会加大油耗。

预防打桩锤使用遇到故障是经常的事情，如何处理这些故障呢？如何做好这些故障的应对措施呢？下面液压破碎锤配件就和大家讲解一下四大措施预防打桩锤使用故障的发生。

工程机械的使用，往往都是在一些恶劣的环境下，打桩锤活塞像使用破碎锤就是为了破碎。施工过程中，要是机器发生故障，不仅影响正常的工作进度，还会造成不必要的维修费用。怎么减少施工中的故障成为每个使用者思考的问题，其实只需要事前做好对打桩锤配件等的检查就可以了。

1、清除不利因素的影响

破碎锤使用久了，难免会出现一些问题，例如液压油老化，润滑不够等毛病，需要将这些不利因素消除掉。打桩锤要保持干净，消除不必要因素的影响。不说工作如何，首先要保证破碎锤处于一个美好的状态。

2、保证合理的润滑

润滑对于机器来说都是很重要的，合理的润滑可以减小摩擦，降低打桩锤配件之间的磨损，减少出故障的几率，提升工作效率。

3、定期的维护

世上不存在能一直使用的机械，所以需要定时的对打桩锤进行维护保养。如果发现了破损，但是没有理会仍然继续使用，只会加速消耗打桩锤的使用寿命。定期的维护，将一些破损严重的配件替换掉，更换新配件，让打桩锤焕发新机。

4、合理的工作强度

无论怎么做，哪怕打桩锤时时刻刻都保持着完美的状态，保定打桩锤，但是不合理的工作强度，连续使用都会使得打桩锤使用寿命急剧下降。超负荷工作不论对于什么样的机械都是一样的后果，那就是坏掉。合理的工作强度，保证了破碎锤的合理工作利用，减少故障的发生。

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